انتقل إلى المحتوى
زورونا في معرض PACK EXPO International 2026الجناح LU-8359 · قاعة Lakeside Upperالموقع الرسمي للمعرض(يُفتح في علامة تبويب جديدة)احجز موعدًا
Polipak
شرائط شنبر بوليستر (PET) خضراء تخرج من حوض الماء على خط الإنتاج

تقنية شنبر البوليستر (PET)

البحث والتطوير في شنبر البوليستر (PET) وهندسة البوليمرات

لا تبدأ قوة شنبر التحزيم عند الأسطوانات، بل عند الجزيء. نتعامل مع شنبر البوليستر (PET) بمنهج علم البوليمرات، من المادة الخام حتى اللفة النهائية.

نهجنا

شنبر التحزيم الجيد سلسلة بوليمرية أُحسنت إدارتها

لا يستمد شنبر البوليستر (PET) قوته من الراتنج نفسه، بل من الشد الذي يلي البثق: تصطف السلاسل في اتجاه خط الإنتاج وتتبلور البنية تحت الإجهاد. وتعرّف المواصفة الأوروبية EN 13394 الشنبر البلاستيك اللدن حراريًا بأنه شريط مبثوق اكتسب قوة شد عالية بفضل التوجيه الجزيئي.

لذلك فإن شنبر التحزيم الجيد حصيلة مادة خام نظيفة وجافة، وبثق مستقر، وشد متوازن، وقياس مستمر. تأسست بوليباك بلاستيك عام 1983، وتنتج شنبر البوليستر (PET) في مصنعها بمدينة غبزة في تركيا، ومعظم مادتها الخام رقائق البوليستر (PET) المعاد تدويرها بعد الاستهلاك.

شنبر بوليستر (PET) أخضر يُلف في آلة اللف بمصنع بوليباك بلاستيك في غبزة
آلة اللف في مصنعنا بغبزة: يُلف شنبر البوليستر (PET) الأخضر في لفات.

علم المواد

فيزياء شنبر البوليستر (PET)

يقدم هذا القسم معلومات تقنية عامة عن تقنية شنبر البوليستر (PET)، ولا يتضمن قيمًا مقيسة لمنتجات بوليباك بلاستيك.

01

اللزوجة الجوهرية (i.V.) والبلمرة في الحالة الصلبة

اللزوجة الجوهرية هي لزوجة البوليستر (PET) في محلول مخفف، وتدل على متوسط طول السلاسل، أي الوزن الجزيئي، وتُقاس بوحدة dL/g. وتوزع السلاسل الطويلة الحمل على نقاط أكثر أثناء الشد، ولهذا تعتمد قوة الكسر ومقاومة التشقق الطولي في الشريط الموجَّه على اللزوجة الجوهرية. وتُبقي البلمرة في الحالة الصلبة (SSP) البوليستر (PET) تحت درجة انصهاره في وسط من غاز خامل لمواصلة التكثيف البوليمري ورفع اللزوجة الجوهرية، في حين تميل كل مرحلة معالجة في الحالة المنصهرة إلى خفضها بفعل الرطوبة والحرارة. وتُقاس لزوجة محلول البوليستر (PET) بطرق مثل ISO 1628-5 وASTM D4603.

02

التوجيه الجزيئي ونسبة الشد والتبلور

يُبرَّد الشريط الخارج من القالب سريعًا في حوض ماء فيبقى في معظمه غير متبلور. وعند شده فوق درجة التحول الزجاجي (Tg) تصطف السلاسل في اتجاه خط الإنتاج ويبدأ التبلور الناتج عن الإجهاد، وفي هذه المرحلة يكتسب الشريط قوته. ونسبة الشد هي السرعة بعد الشد مقسومة على السرعة قبله. وكلما ارتفعت النسبة زادت القوة والصلابة وقلّت الاستطالة، أما الشد المفرط فيجعل الشريط عرضة للتشقق الطولي. ويثبّت التثبيت الحراري بعد الشد البنية البلورية ويقلل الانكماش اللاحق.

03

الزحف وارتخاء الإجهاد

البوليمرات لزجة مرنة، أي أن استجابتها للحمل تتوقف على الزمن. فالزحف هو الاستطالة التدريجية تحت حمل ثابت، وارتخاء الإجهاد هو الفقد التدريجي للشد عند استطالة ثابتة. وشنبر التحزيم المشدود حول الحمولة في الحالة الثانية: ينخفض الشد الذي يحتفظ به مع الوقت، ويتسارع هذا الفقد بارتفاع الحرارة. والميزة الرئيسية للبوليستر (PET) مقارنة بالبولي بروبيلين (PP) أنه يحتفظ بالشد على نحو أفضل. وهذه خاصية للمادة نفسها؛ فالنقش السطحي لا يلغي الزحف ولا الارتخاء.

04

الاستطالة عند الكسر

تبيّن الاستطالة عند الكسر النسبة المئوية لتمدد شنبر التحزيم قبل انقطاعه. فإذا كانت منخفضة جدًا صار الشريط هشًا وقد ينقطع عند الصدمات، وإذا كانت مرتفعة جدًا فُقد جزء كبير من الشد مع استقرار الحمولة. ولهذا تحدد مواصفات شنبر التحزيم نطاقًا للاستطالة إلى جانب قوة الكسر: إذ تصنّف EN 13394 شنبر البوليستر (PET) في ثلاثة أنواع وفق الحد الأدنى لمقاومة الشد والاستطالة عند الكسر، وتقبل قواعد التحميل على السكك الحديدية الصادرة عن AAR نطاق استطالة عند الكسر من 5 إلى 25% لشنبر البوليستر (PET) من النوع IV.

05

كفاءة الوصلة

لا يكون شنبر التحزيم أقوى من الوصلة التي تربط طرفيه. وكفاءة الوصلة هي قوة كسر الوصلة المنفذة باللحام بالاحتكاك أو باللحام فوق الصوتي أو بالكلبس مقسومة على قوة كسر الشريط نفسه. وتتوقف جودة اللحام على الطبقة السطحية ودرجة التبلور والنقش. وتحدد ASTM D3950 قوة الوصلة خاصيةً مستقلة، كما تدرج قواعد AAR حدًا أدنى لقوة الوصلة إلى جانب الحد الأدنى لقوة الكسر لشنبر البوليستر (PET) من النوع IV.

06

الأشعة فوق البنفسجية

يقطع المكون فوق البنفسجي (UV) من ضوء الشمس سلاسل البوليمر، فتتراجع القوة، ولا سيما الاستطالة، مع الوقت. وللحمولات التي تبقى في العراء مدة طويلة يُفضَّل شنبر بلاستيك مثبَّت ضد الأشعة فوق البنفسجية، ويُعد أسود الكربون من أكثر الأصباغ فعالية في الحماية منها. ويتوقف العمر في العراء على السماكة واللون والمناخ ومدة التعرض.

المادة الخام

رقائق البوليستر (PET) المعاد تدويرها: نظيفة وجافة

البولي إيثيلين تيرفثالات (PET) من البوليسترات: عند درجة حرارة الانصهار تقطع جزيئات الماء روابط الإستر فيه. وهذا التحلل المائي سريع ولا رجعة فيه، إذ يقصّر السلاسل ويخفض اللزوجة الجوهرية. ولذلك يطلب منتجو الراتنج والمجففات خفض الرطوبة إلى بضع عشرات من الأجزاء في المليون (ppm) قبل المعالجة في الحالة المنصهرة. وتُبلوَر الرقائق غير المتبلورة قبل تجفيفها.

ونظافة الرقائق لا تقل أهمية عن جفافها. فالحمض المنطلق من تحلل PVC يسرّع تحلل البوليستر (PET)، والشوائب الصلبة ترفع الضغط وزمن المكوث عند مرشح المصهور، وخلائط البوليستر المشترك غير المتبلور والبولي كربونات تقلل كفاءة الشد.

ملامسة الغذاء وإزالة التلوث

في البوليستر (PET) المعاد تدويره الملامس للغذاء، يشترط دليل إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) في الولايات المتحدة ولائحة الاتحاد الأوروبي 2022/1616 تقييم عملية إزالة التلوث نفسها، ويستند هذا التقييم في الاتحاد الأوروبي إلى اختبارات التحدي باستخدام ملوثات بديلة. أما الشنبر البلاستيك فمنتج صناعي لا يلامس الغذاء، ولذلك لا تنطبق عليه هذه الموافقات.

لقطة مقرّبة من الأعلى لرقائق رقيقة ومنحنية من زجاجات البوليستر (PET) المعاد تدويرها في طبق بتري زجاجي مضاء من الخلف (صورة توضيحية)
صورة توضيحية

خط الإنتاج

من الرقائق إلى اللفة: ما الذي يحدث للبوليمر على طول الخط

ننتج شنبر البوليستر (PET) على خط صممته REIMOTEC، حين كانت ضمن مجموعة Reifenhäuser، لتغذية البوليستر (PET) المعاد تدويره. وفي كل محطة يحدث للبوليمر شيء مختلف:

  1. وحدة التبلور والمجفف

    تتبلور الرقائق غير المتبلورة وتُزال الرطوبة.

  2. بثّاقة ثنائية اللولب مع التفريغ

    تنصهر الرقائق، ويسحب نزع الغازات بالتفريغ الرطوبة والمواد المتطايرة من المصهور. ومن هنا يبدأ خطر انقطاع السلاسل.

  3. مرشح المصهور

    يحتجز مبدّل الشبكة الشوائب الصلبة.

  4. مضخات المصهور والقالب

    يُضبط معدل التدفق ويتشكل مقطع الشريط.

  5. حوض الماء

    يُبرَّد المصهور سريعًا إلى ما دون درجة التحول الزجاجي، فيبقى الشريط غير متبلور.

  6. الشد

    تصطف السلاسل المشدودة فوق Tg في اتجاه الخط وتتبلور تحت الإجهاد، وهنا تُبنى القوة.

  7. النقش

    في الشنبر البلاستيك المنقوش تطبع أسطوانةٌ النقشَ على السطح.

  8. التثبيت الحراري

    تثبت البنية البلورية ويقل الانكماش اللاحق.

  9. التبريد واللف

    تُثبَّت البنية تحت الشد ويُلف شنبر التحزيم في لفات.

شرائط بوليستر (PET) خضراء تخرج من حوض الماء على خط بوليباك بلاستيك
حوض الماء: تُبرَّد الشرائط الخارجة من القالب سريعًا.
شرائط بوليستر (PET) خضراء ملفوفة على أسطوانات الشد في خط بوليباك بلاستيك
أسطوانات الشد: هنا يكتسب الشريط قوته.

هندسة السطح

السطح المنقوش والسطح الأملس

النقش نمط بارز تطبعه أسطوانة على سطح شنبر التحزيم. وتنص المواصفة الأوروبية EN 13394 على أن شنبر البولي بروبيلين (PP) والبوليستر (PET) قد يكون أملس أو منقوشًا.

منقوش

يزيد صلابة المقطع ويحسّن التغذية في الآلة، ويساعد ملمس السطح على تقليل الانزلاق في الكلبسات والأختام. وثمنه ترقق موضعي في المقطع: فعند المقاس الاسمي نفسه تكون قوة الكسر أقل منها في الشنبر البلاستيك الأملس.

أملس

لخلوّه من الترقق الناتج عن النقش، يعطي قوة كسر أعلى عند المقاس الاسمي نفسه.

وتُظهر جداول منتجاتنا النمط نفسه: ففي كل مقاس تكون قوة كسر الشنبر البلاستيك الأملس أعلى من المنقوش. ولا يغيّر النقش السلوك اللزج المرن للبوليمر، فلا يزول الزحف ولا ارتخاء الإجهاد بمعالجة السطح. ويتوقف اختيار السطح المناسب على نوع الآلة وطريقة الوصل وطبيعة الحمولة.

جداول منتجات شنبر البوليستر (PET)

المختبر والقياس

قياس عند كل تغيير للفة

في الإنتاج نقيس عند كل تغيير للفة العرضَ والسماكة وقوة الكسر والاستطالة ووزن اللفة والانحناء الجانبي، ونسجل النتائج في سجلات الورديات. وتُقاس قوة الكسر والاستطالة بجهاز اختبار الشد، والعرض والسماكة بالميكرومتر.

الانحناء الجانبي هو انحراف شنبر التحزيم جانبًا عن محوره الطولي على شكل قوس. ويؤثر مباشرة في التغذية والمحاذاة وجودة اللحام في الآلات الأوتوماتيكية، ويقوم مفهوم «درجة الآلات» في القطاع على تفاوتات أبعاد ضيقة وانحناء جانبي منخفض.

القياسات الروتينية

  • العرض
  • السماكة
  • قوة الكسر
  • الاستطالة
  • وزن اللفة
  • الانحناء الجانبي
  • رطوبة المادة الخام والمواد الغريبة

المعايير والشهادات

ما الذي تحدده معايير الشنبر البلاستيك

ASTM D3950

مواصفة المنتج الأمريكية لشنبر التحزيم غير المعدني. تصنّفه في خمسة أنواع وفق المادة، والبوليستر (PET) هو النوع IV، وتحدد قيمًا لقوة الكسر والاستطالة والمقاومة العرضية وقوة الوصلة، ووحداتها الأساسية هي البوصة والرطل.

EN 13394

المواصفة الأوروبية: تحدد أبعاد شنبر التحزيم غير المعدني وخصائصه الفيزيائية عند تطبيقه بالأدوات اليدوية أو الآلات الأوتوماتيكية. وتضع لشنبر البوليستر (PET) فئات للحد الأدنى لقوة الكسر حسب العرض الاسمي، وتحدد ثلاثة أنواع وفق الخصائص الميكانيكية، وتحيل إلى EN ISO 1421 لاختبار الشد وإلى EN ISO 2233 للتكييف.

ISO 527 · ASTM D638

طرق عامة لقياس خصائص الشد في اللدائن باستخدام عينات قياسية، وتُستخدم لمقارنة المواد. ولأن قوة شنبر التحزيم تنشأ من التوجيه الجزيئي، يُقيَّم الشريط نفسه بالطرق التي تحددها مواصفاته.

AAR OTLR

تنظم قواعد AAR للتحميل المفتوح (Open Top Loading Rules) تثبيت الحمولات على عربات السكك الحديدية المكشوفة في أمريكا الشمالية. وتشترط أن يكون شنبر التحزيم غير المعدني المستخدم في تثبيت الحمولة حاصلًا على موافقة AAR وموسومًا بذلك، وتورد في جدول الحد الأدنى لقوة الكسر والحد الأدنى لقوة الوصلة لشنبر البوليستر (PET) من النوع IV.

ذكر اسم المعيار ليس إعلانًا بالمطابقة؛ فالمطابقة تستند إلى سجلات اختبار أُجريت بالطريقة الواردة في نص المعيار.

شهاداتنا وموافقاتنا الموثقة

  • ISO 9001:2015 نظام إدارة الجودة

    النطاق: إنتاج شنبر التغليف البلاستيك وبيعه · غبزة

  • ISO 14001:2015 نظام الإدارة البيئية

    النطاق: إنتاج شنبر التغليف البلاستيك وبيعه · غبزة

  • التحقق وفق قواعد AAR للتحميل المفتوح · AAR ID 127

    لهذه المتغيرات الثلاثة فقط، مع وصلات باللحام بالاحتكاك: شنبر بوليستر (PET) أملس من النوع IV بمقاسي 5/8 in × 0.035 in (15.9 × 0.89 mm) و3/4 in × 0.040 in (19.1 × 1.02 mm)، وشنبر بوليستر (PET) منقوش من النوع IV بمقاس 5/8 in × 0.035 in (15.9 × 0.89 mm).

تفاصيل الشهادات: صفحة الشهادات

تطوير المنتجات

سوبربانت والمقاسات الخاصة

لفات سوبربانت من شنبر بلاستيك منقوش بالأسود والرمادي والأزرق والأحمر على بكرات كرتونية

سوبربانت

سوبربانت أول شنبر بلاستيك منقوش حاصل على براءة اختراع في تركيا، طوّرته بوليباك بلاستيك وسجّلته. يُنتج من رقائق البوليستر (PET) الشفافة القياسية على خط البوليستر لدينا، ويُستخدم مع ماكينات تحزيم الشنبر العاملة بالبطارية وأدوات الكلبس. ويتوفر بعرضي 12 و16 مم وبألوان مختلفة.

صفحة منتج سوبربانت

مقاسات وألوان خاصة

إلى جانب تشكيلتنا القياسية ننتج وفق متطلباتكم في العرض والسماكة والطول واللون، بما في ذلك اللفات الكبيرة.

مراحل التطوير

  1. الفكرة
  2. التقييم الأولي
  3. التجربة
  4. التحقق
  5. الموافقة أو الإلغاء

مجالات العمل ذات الأولوية

  • الجودة والإنتاجية في شنبر البوليستر (PET) الحالي: الانحناء الجانبي وتفاوت السماكة
  • مقاسات وقطاعات جديدة وفق طلب السوق
  • العمل مع درجات مختلفة من الرقائق: مرونة المادة الخام

هل لديكم احتياج خاص؟

أخبرونا بنوع الآلة وطريقة الوصل وطبيعة الحمولة، ونقترح عليكم العرض والسماكة والسطح واللون المناسبة.

المراجع: المعايير واللوائح

المعايير واللوائح المذكورة في هذه الصفحة (بعناوينها الرسمية):

  1. ASTM D3950 — Standard Specification for Strapping, Nonmetallic (and Joining Methods)
  2. EN 13394:2001 — Packaging — Specification for non-metallic tensional strapping
  3. EN ISO 1421 — Rubber- or plastics-coated fabrics — Determination of tensile strength and elongation at break
  4. EN ISO 2233 — Packaging — Complete, filled transport packages — Conditioning for testing
  5. ISO 527 — Plastics — Determination of tensile properties
  6. ASTM D638 — Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics
  7. ISO 1628-5 — Plastics — Determination of the viscosity of polymers in dilute solution using capillary viscometers — Part 5: Thermoplastic polyester (TP) homopolymers and copolymers
  8. ASTM D4603 — Standard Test Method for Determining Inherent Viscosity of Poly(Ethylene Terephthalate) (PET) by Glass Capillary Viscometer
  9. AAR Open Top Loading Rules Manual — Rule 19: Non-metallic strapping (Association of American Railroads)
  10. ISO 9001:2015 — Quality management systems — Requirements
  11. ISO 14001:2015 — Environmental management systems — Requirements with guidance for use
  12. Commission Regulation (EU) 2022/1616 on recycled plastic materials and articles intended to come into contact with foods
  13. U.S. FDA — Use of Recycled Plastics in Food Packaging (Chemistry Considerations): Guidance for Industry